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    注塑機是塑膠行業(yè)中主要生產(chǎn)設(shè)備，其耗電量巨大，造成電力的浪費也是非常嚴(yán)重，隨著我國經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，能源問題越來越成為了發(fā)展的瓶頸，國家也將節(jié)能減排作為一件非常重要的工作，特別是對注塑機這種耗電量大的設(shè)備。 

    注塑機工作過程分為合模、鎖模、溶膠、射膠、保壓、冷卻、開模、頂出等幾個階段，各階段所需的工作壓力與流量都不同，注塑機油泵提供的液壓油流量、壓力是恒定的，但注塑機運行過程的大部分時間實際流量和壓力均小于油泵恒定的流量與壓力，須依靠流量閥和壓力閥調(diào)節(jié)不同工序所需的流量和壓力。當(dāng)工作所需流量較小時，油泵供油量大于執(zhí)行元件所需的油量，多余的處于高壓狀態(tài)下的液壓油全部經(jīng)溢流閥回流，大量的能量通過油的溫升消耗掉。這不僅造成液壓油溫度升高，而且浪費了大量電能，尤其以“冷卻”這個過程最為嚴(yán)重，加劇了各種閥門的磨損，造成能量的進(jìn)一步浪費。合理的使注塑機利用能源是一個值得關(guān)注的技術(shù)問題。

    注塑機更改WK9600系列變頻器接線圖：

     調(diào)試參數(shù)：

P0-02=1 選擇端子運行。

P0-03=2 選擇（AI1）流量和壓力兩路輸入選擇大的一路輸入；

P0-17=0.5-1 加速時間

P0-18= 0.5-1 減速時間

P4-13=AI1（設(shè)定范圍P4-15）對應(yīng)于流量表上最小的值, 例如流量表最小值是0.2A那么P4-13=設(shè)2.0V，防止在停止時，馬達(dá)低速運轉(zhuǎn)，使節(jié)電率降低。

P4-15=AI1（設(shè)定范圍0-10V）對應(yīng)于電腦流量設(shè)定最大的值，例如電腦流量設(shè)定最大的值是80%時，那么動作時輸出頻率最低不小于(50 Hz*0.8) 40 Hz，如果動作時輸出頻率偏小（客戶反應(yīng)現(xiàn)象通常是力不夠或速度慢啦），把P4-15設(shè)定減小，先慢慢減小，直到電腦流量設(shè)定最大的值是80%時對應(yīng)頻率大于40 Hz，一般選擇大1-2 Hz，不能太大，影響節(jié)電效果。

改造后優(yōu)點：

1.采用微電腦控制技術(shù)，無需改變現(xiàn)有注塑機的控制方式與油路；
2.優(yōu)良的軟啟動，軟停機功能；
3. 超強的低電壓適應(yīng)能力，在額定電壓下降20%時可正常工作，低電壓環(huán)境下使用無憂；
4.獨特的上電安全檢測技術(shù)，避免變頻器上電輸出對地短路炸機；
5.獨立風(fēng)道設(shè)計，對惡劣環(huán)境的適應(yīng)性更強；
6.節(jié)省油泵的用油及冷卻水消耗，延長油泵及管道壽命；
7.節(jié)電率高，使油泵電機節(jié)電率達(dá)20%-45%;
8.電流矢量控制方式，起動轉(zhuǎn)矩大，0.5 Hz 可以達(dá)到150%的額定轉(zhuǎn)矩；動態(tài)響應(yīng)快，階躍轉(zhuǎn)矩響應(yīng)時間< 200 ms；穩(wěn)速精度為0.5%。動態(tài)響應(yīng)快，有效解決了目前困擾注塑行業(yè)用變頻器后加工周期變長的顧忌。